LED電路板測(cè)試?yán)錈釠_擊試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家

更新時(shí)間：2026-04-14

簡(jiǎn)要描述：

LED電路板測(cè)試?yán)錈釠_擊試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家用于光伏組件、LED燈管、LED燈具、電子電器零組件、自動(dòng)化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學(xué)材料、塑膠等行業(yè)，測(cè)試其材料對(duì)高、低溫的反復(fù)抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害，可確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì),從精密的IC到重機(jī)械的組件，無(wú)一不需要冷熱沖擊試驗(yàn)箱的鑒定。

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詳細(xì)介紹

一、LED電路板測(cè)試?yán)錈釠_擊試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家技術(shù)特點(diǎn)：

節(jié)省省電：

采用智能型自動(dòng)轉(zhuǎn)換膨脹系統(tǒng),根據(jù)負(fù)載自動(dòng)調(diào)整冷媒流量+智能型電熱功率數(shù)據(jù)值(%)匹配升降溫(負(fù)載)自動(dòng)模擬輸出功率數(shù)據(jù)輸出值. 此設(shè)計(jì)比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)可省電 30%以上.

防結(jié)霜設(shè)計(jì)

采用了蒸發(fā)器冷卻回路多路分時(shí)工作設(shè)計(jì).

此設(shè)計(jì)可減少試驗(yàn)箱長(zhǎng)期做低溫條件時(shí)結(jié)霜的影響.

SSR+SCR 自動(dòng)正逆雙向同步輸出設(shè)計(jì),可設(shè)定溫濕度同步斜率.

此設(shè)計(jì)減少試驗(yàn)中測(cè)試產(chǎn)品表面結(jié)露

高可靠性設(shè)計(jì)

1）進(jìn)口全封閉式壓縮機(jī)，高效可靠，主要配件采用國(guó)品牌產(chǎn)品；

2）原裝電子膨脹閥，通過(guò)脈沖開(kāi)關(guān)信號(hào) 0～100%范圍調(diào)節(jié)制冷劑流量。

3）美國(guó) Emerson 高效油分離器，效率高達(dá) 99%以上，確保壓縮機(jī)使用壽命。

4）壓縮機(jī)吸氣壓力和溫度雙重保護(hù)技術(shù)，確保各種工況下壓縮機(jī)安全。

5）進(jìn)口工業(yè)級(jí)液晶觸摸屏，防水，耐振動(dòng)，配置以進(jìn)口為主的電器執(zhí)行器件，系統(tǒng)全自動(dòng)控制，運(yùn)行可靠性高。

工藝細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)

●在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮到了對(duì)壓縮機(jī)的保護(hù)措施,如壓縮機(jī)吸排氣壓力自動(dòng)保護(hù)功能,以延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命.

●制冷系統(tǒng)管道采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管,充氮保護(hù)焊接,避免傳統(tǒng)焊接方式在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對(duì)制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害.

●壓縮機(jī)的吸/排氣壓力采用壓力表直接顯示.

●為防止壓縮機(jī)上化霜后的水任意流淌,壓縮機(jī)下部裝有不銹鋼接水盤收集后從箱體后下方集中排放

●在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)組運(yùn)行時(shí)的減振措施,避免因運(yùn)行振動(dòng)和溫度變化引起的制冷管路變形和泄漏,提高制冷系統(tǒng)的可靠性：

●壓縮機(jī)底部安裝減振彈簧和膠墊,減少壓縮機(jī)振動(dòng)向機(jī)組架傳遞.

●壓縮機(jī)吸排氣管道使用進(jìn)口品牌的金屬避震軟管,減小振動(dòng)通過(guò)制冷管路傳遞.

●直徑 10mm 以下的壓縮機(jī)工藝管路采用減震彎和遠(yuǎn)端固定避免發(fā)生共振.

●變頻器控制馬達(dá)，風(fēng)速均勻穩(wěn)定，溫度均勻性更換

二、LED電路板測(cè)試?yán)錈釠_擊試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家技術(shù)參數(shù)指標(biāo)：

一、產(chǎn)品屬性
1.1容積：80L
1.2工作室尺寸		400500400mm (寬×高×深)
1.3 外形尺寸		140019151950mm(寬×高×深)
1.4 沖擊形式		低溫高溫按程序自動(dòng)交變，轉(zhuǎn)移樣品提籃，提籃式.
1.5供電電源		380V±10%,50Hz±1
二、主要技術(shù)參數(shù) 三、
2.1 高溫室	高溫蓄溫箱溫度范圍	+60℃～＋180℃
	高溫沖擊溫度	+60～150℃
2.2 低溫室	低溫蓄溫箱溫度范圍	-10℃～-60℃
	低溫沖擊溫度	-10℃～-40℃
2.3.工作室	溫度波動(dòng)度	≤0.5℃
	溫度偏差	≤±2℃
	溫度均勻度	≤2.0℃（左右循環(huán)風(fēng)道溫度均勻性更完善）
	高低溫轉(zhuǎn)換時(shí)間	≤10S
	高低溫恢復(fù)時(shí)間	≤5min（空載下非線性）
	預(yù)熱區(qū)升溫速度	≥3~5℃/min（非線性）
	預(yù)冷區(qū)降溫速度	≥1.2℃/min（非線性）
2.4沖擊溫度范圍		-40~150℃
2.5噪音		70dB以內(nèi)
2.6化霜周期		1000次循環(huán)無(wú)需要化霜（常規(guī)30個(gè)循環(huán)就化霜）